1. Антипинский НПЗ: тюменский потенциал в нефтепереработке

Антипинский НПЗ: тюменский потенциал в нефтепереработке

25.03.2014

Уникальность Антипинского НПЗ в том, что это частный, а не государственный проект, мощность которого достигнет 7,5 миллиона тонн в год (в 2013 году), качество выпускаемых нефтепродуктов будет соответствовать стандарту «Евро-5» (дизель - 2014 год, бензин - 2016 год), а глубина переработки увеличится до 94% (в 2015 году). За 2012 год на Антипинском НПЗ было переработано более 2,9 миллиона тонн нефти. Причем порядка 345 тысяч тонн были добыты и переработаны с месторождения компании-партнера ООО «Тарховское».

В порядке очереди

ЗАО «Антипинский НПЗ» основано в июле 2004 года на территории одного из крупнейших нефтегазовых субъектов Российской Федерации - Тюменской области, где сосредоточена основная часть российских запасов нефти (72%) и природного газа (91%). I технологическая очередь проектной мощностью 400 тысяч тонн в год была введена в эксплуатацию в ноябре 2006 года. В результате технического перевооружения по состоянию на 2008 год ее фактическая мощность составила 740 тысяч тонн в год.

В мае 2010 года была запущена II технологическая очередь завода мощностью 2,75 миллиона тонн в год. Таким образом, с пуском II очереди общая мощность НПЗ составила 3,5 миллиона тонн в год. После модернизации II очереди в конце 2012 года суммарная мощность завода (первая и вторая технологические очереди) составила 4,2 миллиона тонн в год.

Для своих производственных нужд ЗАО «Антипинский НПЗ» приобрело и отремонтировало железнодорожную станцию Антипино, вблизи которой был построен участок готовой продукции (УГП), предназначенный для отгрузки светлых нефтепродуктов (бензина, дизельного топлива) железнодорожным транспортом. УГП представляет собой отдельно стоящий объект, связанный с основной площадкой завода технологическими трубопроводами общей протяженностью около 2,9 километра. Площадь участка составляет 15 гектаров. На нем размещены две двусторонние наливные эстакады, которые позволяют одновременно производить налив 71 железнодорожной цистерны (что составляет ставку РЖД), с промежуточным резервуарным парком объемом в 20 тысяч кубических метров.

Ввод в эксплуатацию УГП увеличил суммарную мощность завода по наливу нефтепродуктов до восьми миллионов тонн в год (три миллиона тонн базовая плюс пять миллионов тонн УГП), а также разгрузил действующие эстакады налива и слива на основной площадке завода. Освободившиеся резервуары основной площадки завода будут использованы в качестве промежуточных. В перспективе это позволит увеличить надежность работы технологических объектов, а также повысить производительность переработки нефти, в частности поставляемой железнодорожным транспортом. Общий объем резервуарных парков завода составляет более 315 тысяч тонн.

Увеличивая глубину переработки нефти

Строительство III технологической очереди (генеральный подрядчик ООО «Велесстрой») осуществляется на предприятии в несколько этапов. На первом будет введена в эксплуатацию установка ЭЛОУ-АТ-3 мощностью 3,7 миллиона тонн в год, которая увеличит мощность завода до более чем 7,5 миллиона тонн в год по переработке сырой нефти. Одновременно с ней будет запущен ряд объектов общезаводского хозяйства: резервуарный парк товарного дизельного топлива объемом 80 тысяч тонн, резервуарный парк сырой нефти объемом 60 тысяч тонн и современные очистные сооружения, отвечающие требованиям самых жестких экологических стандартов. Реализация этого этапа будет завершена в четвертом квартале 2013 года.

Второй этап III технологической очереди ориентирован на доведение качества выпускаемого дизельного топлива до с гандарта «Евро-5» (содержание серы не должно превышать 10 ppm) и обеспечение необходимой температуры застывания с возможностью выпуска зимнего и арктического дизельного топлива. Для этого на предприятии будет построена установка гидроочистки дизельного топлива (лицензиар процесса и разработчик базового проекта датская компания HaldorTopsoe). Ее работа будет обеспечена установками по производству водорода и элементарной серы с блоком грануляции. Второй этап будет реализован в четвертом квартале 2014 года.

Предприятие подобной мощности не вводилось на территории РФ последние 30 лет, за исключением «ТАНЕКО», которое является государственной, а не частной, как Антипинский НПЗ, компанией. В числе стратегических партнеров ЗАО «Антипинский НПЗ» ведущие иностранные компании VITOL, GLENCORE, MERCURIA, LITASC0.

29 января 2013 года в девять утра на предприятии была переработана 10-миллионная тонна нефти.

На третьем этапе III технологической очереди будет достигнуто увеличение глубины переработки нефти до 94% путем запуска в четвертом квартале 2015 года комбинированной установки замедленного коксования гудрона с блоком вакуумной перегонки мазута. Выход дизельного топлива в результате увеличится до 50% от общего объема переработки. Лицензиар процесса и разработчик базового проекта - американская компания FosterWheeler. Кокс, полученный в результате коксования гудрона и являющийся конечным продуктом, чрезвычайно востребован в металлургии.

На первый и второй кварталы 2016 года запланирован переход предприятия на выпуск высокооктановых бензинов стандарта «Евро-5» с октановым числом не ниже 95 пунктов по исследовательскому методу. Это будет достигнуто за счет ввода в эксплуатацию установки риформинга бензина с непрерывной регенерацией катализатора и блоком изомеризации. Лицензиаром процессов выступает компания UOP.

И, наконец, в 2017-2018 годах запланировано строительство установки гидрокрекинга вакуумного газойля, сырьем для которой будет служить собственный вакуумный газойль с установки замедленного коксования и вакуумного блока.

Дополнительно будет построена вторая установка производства водорода и объекты общезаводского хозяйства.

Финансовые показатели ЗАО «Антипинский НПЗ» за 2012 год:

  • выручка компании без НДС за 2012 год выросла на 27% и достигла 55,1 миллиарда рублей;
  • чистая прибыль завода в 2012 году по сравнению с предыдущим увеличилась на 10% и составила более 1,25 миллиарда рублей;
  • показатель EBITDA за 2012 год с учетом других компаний группы составил 190 миллионов долларов США.

Обьем инвестиций в проект с 2010-го по 2015 годы запланирован на уровне двух миллиардов долларов США. Один из шагов на пути реализации запланированной стратегии развития предприятия - подписание в марте 2012 года мультивалютного кредитного соглашения о предоставлении ЗАО «Антипинский НПЗ» срочной и возобновляемой кредитных линий на общую сумму до 750 миллионов долларов США. Оно было подписано ОАО«Газпромбанк», Raiffeisen Bank International AG и ЗАО «Райффайзенбанк» совместно с mcore International AG, Vitol 5. А, ЗАО «Глобэксбанк» и WestLB AG (Лондон), едит со сроком погашения в марте 2017 года состоит из трех траншей долларах США и в российских рублях с обеспечением в виде элементов едэкспортного и проектного финансирования.

Сильная социальная поддержка

Социальная политика ЗАО «Антипинский НПЗ» включает в себя программы и мероприятия, направленные на обеспечение социальной защиты работников, создание здоровых и безопасных условий труда. Руководство предприятия заботится не только о предоставлении качественного медицинского обслуживания, поддержке своих сотрудников через систему различных видов материальной помощи и компенсаций, но и, что особенно важно, стремится улучшить их жилищные условия. Так, решением председателя Совета директоров для специалистов и передовиков производства строится дом на 152 квартиры. Сдача дома запланирована в 2014 году.

Одно из важных направлений социальной политики ЗАО «Антипинского НПЗ» - благотворительность. За время своего существования предприятие выработало ключевые направления оказания такой помощи: поддержка оказывается не через благотворительные организации и фонды, а непосредственно детским домам, интернатам, клубам, учреждениям культуры, тюменской областной организации всероссийского общества инвалидов. Подтверждением служат сложившиеся дружеские отношения с МОУ «Детский дом № 66» для детей - сирот и детей, оставшихся без попечения родителей. Не обходит предприятие своим вниманием и спортивное направление, дотируя один из тюменских юношеских клубов дзюдо.

Современное производство с расчетом на экологическую безопасность

В последнее время на фоне растущих объемов добычи и переработки нефти вопросы охраны окружающей среды и промышленной безопасности становятся одними из наиболее приоритетных как для государственных структур, так и для нефтеперерабатывающих компаний. Прослеживаегся острая необходимость реализации на современных НПЗ именно комплексных мероприятий, направленных на минимизацию вредного воздействия промышленной эксплуатации нефтеперерабатывающих объектов на экологию.

Будучи стабильно и активно развивающимся предприятием, Антипинский НПЗ не может остаться в стороне от актуальных вызовов современности, осуществляя эффективную работу в области промышленной и экологической безопасности.

Предприятие стремится соответствовать международным стандартам качества и выполняет требования законодательства Российской Федерации, а также собственных нормативных документов и стандартов, в основе которых лежит предупреждение аварий, происшествий и инцидентов на опасном производственном объекте.

Поэтому при строительстве и техническом перевооружении Антипинского нефтеперерабатывающего завода особое внимание уделяется выбору современного технологического оборудования, отвечающего требованиям самых жестких экологических стандартов. Для снижения нагрузки на окружающую среда при проектировании завода заложен ряд технологических решений, позволяющих до минимума сократить воздействие на экосистему, в том числе, и существенно уменьшить водопотребление, а значит, и значительно сократить сброс стоков, выбросы загрязняющих веществ в атмосферу, а также исключить попадание нефти и нефтепродуктов в почву, поверхностные и подземные воды.

К таким технологическим решениям относятся:

  • использование в технологических печах горелочных устройств, отвечающих самым строгим экологическим требованиям;
  • применение герметизированной системы по всей технологической цепочке;
  • контроль, автоматизация и телеметрия технологических процессов для предупреждения аварийных ситуаций, минимизация выбросов вредных веществ в атмосферу за счет точного соблюдения заданных технологических параметров;
  • обеспечение гермегичного налива светлых нефтепродуктов с отводом паров в резервуары через газоуравнительные линии;
  • применение воздушного охлаждения потоков в технологических процессах;
  • внедрение водоотведения, исключающего сброс неочищенных сточных вод в открытые водоемы;
  • устройство бетонных площадок для технологического оборудования и наливных эстакад с бордюрными ограждениями и трапами.

Очистить и использовать

Сегодня ЗАО «Антипинский нефтеперерабатывающий завод» занимается проектированием и строительством третьей технологической очереди, которая позволит обеспечить область автомобильным бензином и дизельным топливом стандарта «Евро-5» и как следствие уменьшить экологические нагрузки от автотранспорта на окружающую среду юга Тюменской области. Так как для переработки нефти и нефтепродуктов на установках необходима вода, то строительство третей очереди завода началось с возведения объектов водозабора, водоподготовки и очистных сооружений.

Очистные сооружения занимают площадь в 10,73 гектара. Очистка сточных вод состоит из пяти этапов. Оборудование очистных сооружений обеспечит заводу очистку всех производственно-ливневых и хозяйственно-бытовых сточных вод путем предварительной очистки, физико-химической (сепараторами и импеллерной флотации), биологической (мембранным биореактором), глубокой доочистки и обеззараживания (двухступенчатой фильтрации нa сорбционных угольных фильтрах и ультрафиолетового обеззараживания) и, наконец, обезвоживания уловленных нефтепродуктов, осадков и избыточного ила.

Данное оборудование позволит:

  • исключить изменения дна реки Тура и не ограничила движения водного транспорта при эксплуатации водосборных сооружений;
  • обеспечивать завод водой того качества, которое соответствует требованиям к работе оборудования основных вспомогательных технологических установок;
  • сократить площадь строительства в четыре раза по отношению к традиционной технологии очистки на первичных и вторичных иловых отстойниках (технология биолоческой очистки стоков);
  • минимизировать эксплуатационные затраты (низкое энергопотребление оборудования, использование новейших химических реагентов и др.);
  • уменьшить воздействия вредных факторов на окружающую среду и обслуживающий персонал (шум, вибрация, выбросы и сбросы).

Конкурентные преимущества Антипинского НПЗ:

  • АНПЗ - единственный промышленный НПЗ в Тюменском регионе и Уральском федеральном округе;
  • АНПЗ выгодно расположен вблизи развитой логистической сети - железнодорожной и автоинфраструктурой;
  • АНПЗ подключен к магистральным нефтепроводаом АК «Транснефть» общей мощностью шесть миллионов тонн в год с учетом развития предприятия, включая третью очередь;
  • АНПЗ имеет возможность отпуска предприятиям топлива прямо с завода путем автоналива, небольшими бензовозами 5-30 тонн. Таким образом достигается экономия за счет способа отгрузки продукции небольшими объемами.

Стоит особо подчеркнуть, что на новом объекте завода будет применено только высокотехнологичное оборудование передовых российских компаний: ОАО «Тамбовский завод «Комсомолец», НПО «ЛИТ», ЗАО «ЭКО-Умвельт», ООО «Производственное предприятие «ТЭКО-ФИЛЬТР», а так же иностранных компаний Zickert (Швеция), Separation Specialist (США), GEWater&Process Technologies (Венгрия) и друтих, известных во всем мире. Современные методы очистки производственно-дождевых и бытовых сточных вод позволят заводу повторно использовать до 60% очищенных стоков для технических нужд предприятия, а оставшиеся 40% воды доводить до гигиенических требований к охране поверхностных вод и направлять в реку Тура. Контроль качества сточных вод будет проводиться на всех стадиях их очистки на современном оборудовании аккредитованной эко-аналитической лаборатории ЗАО «Антипинский нефтеперерабатывающий завод».

вернуться в список