Промышленная безопасность

Функционирование нефтеперерабатывающего завода связано с повышенными требованиями к обеспечению промышленной, пожарной безопасности производства, а также охране труда. Реализация организационно-технических мер, направленных на предотвращение аварийных ситуаций, сокращения масштабов последствий и обеспечения готовности к их локализации, позволяет ограничить уровень риска как для сотрудников Антипинского НПЗ, так и для населения в приемлемых границах.

В 2015 году Акционерному обществу «Антипинский НПЗ» по результатам лицензионной проверки, проведенной Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору, переоформлена лицензия на эксплуатацию взрывопожароопасных и химически опасных производственных объектов I, II и III классов опасности.

На Антипинском НПЗ в целях исполнения требований постановления правительства Российской Федерации «Об утверждении требований к документационному обеспечению систем управления промышленной безопасностью» и Федерального закона № 116-ФЗ для опасных производственных объектов I и II класса опасности разработана система управления промышленной безопасностью. Данная система включает в себя: заявление о политике в области промышленной безопасности, утвержденное руководством завода, определение целей и задач в области промышленной безопасности, а также разработку целого ряда нормативной документации. В нее входят Положение о системе управления промышленной безопасностью, Положение об организации и осуществлении производственного контроля над соблюдением требований промышленной безопасности, Положение о порядке проведения предаттестационной подготовки и аттестации руководителей и специалистов, Положение о порядке проведения обучения и проверки знаний работников рабочих профессий.

Разработанные Положения о порядке проведения предаттестационной подготовки и аттестации руководителей, специалистов и порядке проведения обучения и проверки знаний работников рабочих профессий, помимо всего прочего, предъявляют требования к уровню подготовки сотрудников, обеспечивающих выполнение основных производственных процессов завода.

На предприятии созданы экзаменационные комиссии, которые с помощью обучающей контролирующей системы ОЛИМП: ОКС осуществляют проверки знаний требований должностных обязанностей, производственных инструкций и инструкций по охране труда. Данная система позволяет проводить предаттестационную подготовку и аттестацию в области промышленной безопасности руководителей и специалистов завода, исключая так называемый «человеческий фактор» при проверке широкого круга навыков специалистов.

Для отработки и закрепления полученных персоналом знаний и применения их на практике на заводе проводятся практические и тренировочные занятия с использованием компьютерного тренажерного комплекса, который представляет собой интегрированный пакет симуляторов динамических процессов и средств управления, инструментальных средств и системных интерфейсов. Данный комплекс отвечает всем требованиям, предъявляемым к современным тренажёрным системам, а также требованиям Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности.

Кроме того, для обмена опытом сотрудники выезжают на промышленные предприятия в другие регионы и страны. В частности, за 2015 год работники Антипинского НПЗ побывали на ОАО «Куйбышевский НПЗ», ОАО «Газпромнефть-Омский НПЗ», ОАО «ТАНЕКО» и в крупнейшей нефтяной компании Венгрии MOL.

Специалистами отдела промышленной безопасности Антипинского НПЗ проводится масштабная работа по приему в эксплуатацию вновь построенных объектов, их регистрация в государственном реестре и обязательное страхование гражданской ответственности за причинение вреда в результате аварии или инцидента на опасном производственном объекте.

Для опасных производственных объектов I и II класса опасности в соответствии с требованиями нормативных документов разработаны декларации промышленной безопасности, прошедшие экспертизу промышленной безопасности и зарегистрированные в государственном реестре.

В соответствии с требованиями Федерального закона № 116-ФЗ обеспечено своевременное проведение экспертиз промышленной безопасности технических устройств, зданий и сооружений, проектной документации опасных производственных объектов.

Кроме того, специалистами отдела промышленной безопасности завода осуществляется комплексное обследование опасных производственных объектов в соответствии с утвержденным графиком. Разработаны планы мероприятий локализации аварийных ситуаций, планы локализации аварийных розливов нефтепродуктов. На основании этих документов проводятся учения с персоналом завода.

На предприятии также применяются основные технические меры, обеспечивающие работу оборудования:

  • взрывозащищенное исполнение оборудования;
  • дублирование и резервирование оборудования, энергетического обеспечения и связи;
  • оснащение производства системами контроля, автоматического и дистанционного управления и регулирования технологическими процессами, сигнализации и противоаварийной защиты;
  • установка автоматических быстродействующих запорных и (или) отсекающих устройств.

Особо стоит отметить, что вопрос предотвращения аварийных ситуаций на предприятии начинается решаться на стадии выдачи технического задания на проектирование. Материалы при проектировании объектов строительства изначально закладываются в технических заданиях с более высокими характеристиками, чем допускаются нормами.

В результате такой политики предприятие получает проектные решения, которые максимально снижают риски возникновения аварийных ситуаций по техническим причинам. Узнать подробнее

Можно привести несколько примеров.

Проектирование склада отгрузки готовой продукции велось по более жестким нормам нефтепереработки, а не по нормам нефтепродуктообеспечению.

Вновь построенные резервуарные парки имеют не обычное обвалование, а монолитную ограждающую стену с волноотражающим козырьком. Такое исполнение на порядок дороже, и предусматривает, что за пределы ограждения не попадет ни капли нефтепродукта. Обычное насыпное обвалование или блочное ограждение не гарантирует ни герметичность при статической нагрузке, ни целостность при динамической нагрузке ударной волны.

Все операторные в соответствии с требованиями законодательства сохраняют устойчивость при воздействии ударной волны. Что касается зданий, в которых осуществляется непосредственное управление технологическим процессом (так называемая объединенная операторная и операторная склада СУГ), они также устойчивы к воздействию взрывной волны, обеспечивают безопасность находящегося в них персонала и имеют автономные средства обеспечения функционирования систем контроля, управления, ПАЗ для перевода технологических процессов в безопасное состояние в аварийной ситуации.

Работа предприятия находится под круглосуточным непрерывным контролем технологического персонала, в смену одновременно трудятся 82 оператора, их общее количество к концу 2015 г. составило 350 человек.

Еще один масштабный проект, направленный на повышение надежности и безопасности предприятия в целом - строительство собственной подстанции «Губернская». Узнать подробнее

В 2010 году начались работы по проектированию и строительству III технологической очереди завода. Вновь проектируемые производственные объекты и объекты общезаводской инфраструктуры требовали нового источника электроснабжения. Из 4-х возможных вариантов технологического присоединения энергопринимающих устройств АО «Антипинский НПЗ», был выбран вариант осуществления присоединения к сетям ПАО «ФСК ЕЭС» с рабочим названием проекта - «ПС 220/10кВ Губернская с заходами ВЛ 220кВ Тюменская ТЭЦ-2 – ТММЗ цепь 1,2». Под размещение подстанции была выделена часть земельного участка, принадлежавшего предприятию в районе факельного хозяйства. Удаленность подстанции от ГРУ-10кВ (центр питания всех производственных установок III технологической очереди) составил 1,2 км. Строительство ПС Губернская начато в октябре 2013 г., введена в эксплуатацию в марте 2016 г.

Реализация этого проекта позволит обеспечить I категорию надежности электроснабжения всех производственных объектов III технологической очереди предприятия и сократить количество внеплановых остановок и простоев оборудования, связанных с перебоями электроснабжения.