2-й этап III технологической очереди (октябрь 2015 г.)

1. 1/38
2. 2/38
3. 3/38
4. 4/38
5. 5/38
6. 6/38
7. 7/38
8. 8/38
9. 9/38
10. 10/38
11. 11/38
12. 12/38
13. 13/38
14. 14/38
15. 15/38
16. 16/38
17. 17/38
18. 18/38
19. 19/38
20. 20/38
21. 21/38
22. 22/38
23. 23/38
24. 24/38
25. 25/38
26. 26/38
27. 27/38
28. 28/38
29. 29/38
30. 30/38
31. 31/38
32. 32/38
33. 33/38
34. 34/38
35. 35/38
36. 36/38
37. 37/38
38. 38/38

На 2-м этапе III технологической очереди (реализован в октябре 2015 года) для доведения качества дизельного топлива до требований «Евро-5» (с содержанием серы не более 10 ppm), обеспечения необходимой температуры застывания, с возможностью выпуска зимнего дизельного топлива, была построена установка гидроочистки дизельного топлива (лицензиар процесса и разработчик базового проекта – датская компания Haldor Topsoe). Для обеспечения работы установки гидроочистки возведены установки по производству водорода, очистки газов и производства элементарной серы (с блоком грануляции). 

Установки:

• Первая секция установки гидроочистки дизельного топлива (производительность по сырью: до 3 млн тонн в год).
• Установка по производству водорода с блоком аминовой очистки газов (производительность 25 тыс. тонн в год).
• Установка производства серы с блоком грануляции (производительность: 30 тыс. тонн в год).
• Лицензиар процесса и разработчик базового проекта установок гидроочистки дизельного топлива и установки производства водорода – компания Haldor Topsoe.
• Модернизация установки ЭЛОУ АТ-3, в результате которой ее мощность доведена до 5 млн тонн в год.
• Производственный склад СУГ, предназначенный для отгрузки товарного автомобильного сжиженного газа марок ПА и ПБА, вырабатываемого на установке ЭЛОУ АТ-3. Производительность склада СУГ составляет 50 тыс. тонн в год, ёмкость хранения - 500 м3.
• Парк приема-отправки темных нефтепродуктов протяженностью дополнительного путевого развития около 6 километров. Общий парк при этом превысил 300 тыс. м. куб.